表2-8 列出钛在一系列无机酸中的腐蚀速度，硫酸、盐酸、硝酸和磷酸是工业上最常见的无机酸介质。一般说来，钛在氧化性介质中（如硝酸，铬酸，次氯酸和高氯酸等）的耐腐蚀性较好，而在还原性酸中（如稀硫酸溶液，盐酸溶液等)，由于氧化膜的钝性遭到破坏，腐蚀速度比较大，并且随温度和浓度的升高而增加。在还原性酸中，重金属盐的添加可以起到明显的缓蚀作用，钛钯合金和钛镍钼合金也比工业纯钛的耐腐蚀性强得多。

　　事实证明钛是硝酸溶液加热设备的最佳金属材料。钛制换热器经受193℃左右的60%硝酸，使用多年未发现腐蚀。在沸腾的40％和68％的硝酸中，开始有一些腐蚀，经过短时间之后钛的钝性恢复了，腐蚀速度又明显降低，这可能与钛离子的缓蚀作用有关系。

　　在输送和生产硝酸时，钛具有广泛的应用，此时不锈钢显示均匀腐蚀或晶间腐蚀。在沸腾温度以下的硝酸中钛是很耐腐蚀的。但是在高温的硝酸中，钛的耐腐蚀性取决于硝酸的纯度。在高温的纯硝酸用液或硝酸蒸气下，相比20%～60%的硝酸，钛的腐蚀比较明显。各种金属离子如 Si、Cr、Fe、Ti 等，即使含量很低，也可减缓钛在高遍硝酸房液的腐蚀，在高温硝酸溶液中，钛比不锈钢显示出更强的耐腐蚀性。钛的腐蚀产物（Ti4+)、是一个非常好的硝酸腐蚀的缓蚀剂。

　　虽然钛一般对于各种浓度和温度的硝酸都是耐腐蚀的，但是必须着重指出的是，钛在红烟硝酸中具有着火的危险；国内外均有这方面的事故报道，所以不能用于有红烟硝酸的系统之中，该事故的研究结果已经表明，着火反应总是紧接着激烈的腐蚀作用而发生的，腐蚀作用是在晶间发生的，并且留下非常分散的细小的钛颗粒，从而在氧化剂（如发烟硝酸）存在下引起着火。研究已经证明，着火反应必须在水含量低于1.34%和 NO2含量高于6%的情配下发生。

　　在常温的通空气的硫酸中，工业纯钛只能耐5％以下的硫酸溶液，如果温度下降到0℃左右，则硫酸浓度可以提高到20％。如果温度提高到溶液沸腾，则硫酸浓度即使降到0.5%也仍然会腐蚀金属钛。在相同温度下，硫酸溶液中通入氮气，钛的腐蚀速度明显大于通空气的情况，这种腐蚀的规律在其他还原性无机酸中基本上相同。

　　在室温时，工业纯钛可以耐7%以下的盐酸溶液，温度升高耐腐蚀性显著下降。而钛镍钼合金可以耐9%的盐酸溶液，钛钯合金可以耐27％的盐酸。高价重金属离子，如铁、镍、铜、钼等，可以显著提高钛的耐腐蚀性，这是湿法冶金工业中钛已经成功用于盐酸系统的原因。

　　在室温时，工业纯钛可以耐30％以下磷酸溶液。温度升高到60℃，则浓度下降到大约10%。在温度100℃时，磷酸浓度只能保持在2%左右，温度达到沸腾时不加速钛的腐蚀。