钛的吸氢和氢脆是钛制设备腐蚀破坏的重要原因，即使上述的腐蚀形态中也难以完全排除氢的影响。钛是一个活性很强的金属，非常容易吸氢，当氢含量达到 80～150mg/kg 时，利用金相显微镜就可以观察到针状氢化物相析出。随着氢含量进一步提高，氢化物的数量增加，体积增大。钛的吸氢形成氢化物导致腐蚀破坏的情况大致有如下几种情况。 ①如果氢的扩散速度较慢，氢化物主要集中在钛表面，则表面氢化物发生脆性剥落从
点蚀是钝化型金属所特有的一种腐蚀形式。钛的抗点蚀性能与不锈钢或铝合金相比较，是十分优秀的。由于钛在高温浓氯化物溶液中应用日益增加，钛制设备的点蚀事例逐渐增多。电解锌中的钛制阳极篮，氯化锌溶液中加热的钛制盘管，175℃、72％氯化钙溶液的钛制球阀都发生过点蚀破坏的事例。一般而论，钛的点蚀比缝隙腐蚀更加困难，缝隙腐蚀通常是以缝隙面上的点蚀形式出现的。 电化学技术可以测定金属的点蚀电位，从而比较金
缝隙腐蚀是在紧密的隙间位置发生的局部腐蚀现象，隙间可以是结构产生的（如法兰连接面或垫片面、管与管板胀接处以及螺栓或铆钉的连接面等)，也可以是结垢或沉积物与其下的覆盖面引起的。早期认为钛在海水、盐雾中根本不发生缝隙腐蚀，后来在高温氯化物介质中（如海水热交换器)，湿氯气中（如湿氯气列管式冷凝器)，氧化剂缓蚀的盐酸溶液，甲酸和草酸溶液等介质中，都相继发.生设备的缝隙腐蚀破坏。 钛的缝隙腐蚀与环境温
钛在二氧化硫和硫化氢气氛中是耐腐蚀的（见表 2-12)。在硫化氢气体或硫化氢溶液中未发现腐蚀、吸氢或应力腐蚀开裂的问题。温度高达260℃的硫化氢环境中，没有呈现钛的全面腐蚀和点蚀迹象。与铁形成电偶（包括铁污染）时硫化氢可能促进钛的吸氢作用，应该引起充分注意。
钛与538℃以上的纯氮反应生成金黄色的氮化钛膜，温度高于816℃由于氮化钛的扩散引起钛的变脆。 钛在室温不被无水的液体氨腐蚀，在40℃的腐蚀速度也极低，另外也不受氨气氛的影响。但是氨气在150℃以上分解，生成氢和氮，此时存在氢脆的可能性。实验已经表明220℃以上的氨气氛中钛表面形成氢化物剥落，腐蚀速度达到 11.2mm/a。
钛在371℃以下可以抵抗空气的热氧化，表面生成浅黄色氧化膜。当温度升到426℃，随着热氧化膜厚度的增加，表面变成蓝色。温度继续上升到426℃以上，随着时间的延长生成很厚的氧化膜。当温度达到649℃以上之后，钛不再具有抗氧化能力，由于吸收大量的氧引起钛材的发脆。 钛可以耐受各种大气的腐蚀，在海洋大气中暴露24年，其平均腐蚀速度可以忽略不计。但是在高氧含量的气氛中，应该密切注意着火和燃烧的可能。
